소결 네오디뮴 자석-SDM Magnetics Co., Ltd.

사가와, Hadjipanayis 및 Croat가 독립적으로 Nd-Fe-B 기반 발견 희토류 영구 자석 거의 동시에 1984년. 이 물질의 주요 단계는 Nd입니다.₂Fe₁₄B와 그 당시 최대 에너지 제품은 280kJ / m3를 달성했습니다. 상대적으로 낮은 퀴리 온도 외에도 Nd₂Fe₁₄B는 이상적이고 유망한 영구 자석 재료입니다. 의 성공적인 개발 네오디뮴 자석 XNUMX세대 희토류 영구자석의 탄생을 알렸습니다. Neo 자석으로도 알려진 소결된 네오디뮴 자석은 오늘날 가장 강력한 자기력을 제공합니다. 다양한 제품의 대량 생산에 특히 적합합니다. 모양 과 크기. 가공 공정에서 정확한 치수 제어가 가능합니다. 이러한 장점으로 인해 소결 네오디뮴 자석은 고성능 모터, 브러시리스 DC 모터, 자기 분리기, 자기 공명 영상(MRI), 센서, 확성기, 소비자 가전 및 녹색 에너지와 같은 많은 상용 분야에 널리 적용되었습니다.

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소결 네오디뮴 자석의 형상 분류

소결 네오디뮴 자석의 자기 특성

소결 네오디뮴 자석의 등급

소결 네오디뮴 자석의 등급은 일반적으로 문자 N + 숫자 + 문자로 정의됩니다. 문자 N은 희토류 원소인 네오디뮴의 약자입니다. 숫자는 CGS 단위 "Mega-Gauss Oersted"(MOGe)에서 자석의 (BH)max를 나타냅니다. 소결된 네오디뮴 자석의 Hcj 및 최대 작동 온도를 결정하는 끝 부분에 태그가 지정된 하나 또는 두 개의 문자가 있을 수 있습니다. M(중), H(고), H(고), SH(초고), UH(초고), EH(극고), AH(비정상상) 등급은 14, 17, 20 이상이어야 하며, 각각 25, 30, 35kOe. 그럼 그들의 최대 작동 온도 섭씨 100, 120, 150, 180, 200 및 230도에 개별적으로 도달할 수 있습니다.

소결 네오디뮴 자석의 자기 특성 차트

학년	잔류 Br		보자력 HCB		고유 보자력 HCJ		최대. 에너지 제품 (BH) 최대		맥스. 작동 온도
학년	T	KGS	kA 미만 / m	kOe로	kA 미만 / m	kOe로	킬로 / m³	가 얻어지고	℃
N30	1.08-1.13	10.8-11.3	≥798	≥10.0	≥955	≥12	223-247	28-31	80
N33	1.13-1.17	11.3-11.7	≥836	≥10.5	≥955	≥12	247-271	31-34	80
N35	1.17-1.22	11.7-12.2	≥868	≥10.9	≥955	≥12	263-287	33-36	80
N38	1.22-1.25	12.2-12.5	≥899	≥11.3	≥955	≥12	287-310	36-39	80
N40	1.25-1.28	12.5-12.8	≥907	≥11.4	≥955	≥12	302-326	38-41	80
N42	1.28-1.32	12.8-13.2	≥915	≥11.5	≥955	≥12	318-342	40-43	80
N45	1.32-1.38	13.2-13.8	≥923	≥11.6	≥955	≥12	342-366	43-46	80
N48	1.38-1.42	13.8-14.2	≥923	≥11.6	≥955	≥12	366-390	46-49	80
N50	1.40-1.45	14.0-14.5	≥796	≥10.0	≥876	≥11	382-406	48-51	80
N52	1.43-1.48	14.3-14.8	≥796	≥10.0	≥876	≥11	398-422	50-53	80
N55	1.46-1.52	14.6-15.2	≥796	≥10.0	≥876	≥11	414-430	52-54	80
N35M	1.17-1.22	11.7-12.2	≥868	≥10.9	≥1114	≥14	263-287	33-36	100
N38M	1.22-1.25	12.2-12.5	≥899	≥11.3	≥1114	≥14	287-310	36-39	100
N40M	1.25-1.28	12.5-12.8	≥923	≥11.6	≥1114	≥14	302-326	38-41	100
N42M	1.28-1.32	12.8-13.2	≥955	≥12.0	≥1114	≥14	318-342	40-43	100
N45M	1.32-1.38	13.2-13.8	≥995	≥12.5	≥1114	≥14	342-366	43-46	100
N48M	1.37-1.43	13.7-14.3	≥1027	≥12.9	≥1114	≥14	366-390	46-49	100
N50M	1.40-1.45	14.0-14.5	≥1033	≥13.0	≥1114	≥14	382-406	48-51	100
N52M	1.43-1.48	14.3-14.8	≥1050	≥13.2	≥1114	≥14	398-422	50-53	100
N54M	1.45-1.50	14.5-15.0	≥1051	≥13.2	≥1114	≥14	414-438	52-55	100
N35H	1.17-1.22	11.7-12.2	≥868	≥10.9	≥1353	≥17	263-287	33-36	120
N38H	1.22-1.25	12.2-12.5	≥899	≥11.3	≥1353	≥17	287-310	36-39	120
N40H	1.25-1.28	12.5-12.8	≥923	≥11.6	≥1353	≥17	302-326	38-41	120
N42H	1.28-1.32	12.8-13.2	≥955	≥12.0	≥1353	≥17	318-342	40-43	120
N45H	1.32-1.36	13.2-13.6	≥963	≥12.1	≥1353	≥17	342-366	43-46	120
N48H	1.37-1.43	13.7-14.3	≥995	≥12.5	≥1353	≥17	366-390	46-49	120
N50H	1.40-1.45	14.0-14.5	≥1011	≥12.7	≥1353	≥17	382-406	48-51	120
N52H	1.43-1.48	14.3-14.8	≥1027	≥12.9	≥1353	≥17	398-422	50-53	120
N35SH	1.17-1.22	11.7-12.2	≥876	≥11.0	≥1592	≥20	263-287	33-36	150
N38SH	1.22-1.25	12.2-12.5	≥907	≥11.4	≥1592	≥20	287-310	36-39	150
N40SH	1.25-1.28	12.5-12.8	≥939	≥11.8	≥1592	≥20	302-326	38-41	150
N42SH	1.28-1.32	12.8-13.2	≥987	≥12.4	≥1592	≥20	318-342	40-43	150
N45SH	1.32-1.38	13.2-13.8	≥1003	≥12.6	≥1592	≥20	342-366	43-46	150
N48SH	1.37-1.43	13.7-14.3	≥1027	≥12.9	≥1592	≥20	366-390	46-49	150
N50SH	1.40-1.45	14.0-14.5	≥1003	≥12.6	≥1592	≥20	382-406	48-51	150
N28UH	1.04-1.08	10.4-10.8	≥764	≥9.6	≥1990	≥25	207-231	26-29	180
N30UH	1.08-1.13	10.8-11.3	≥812	≥10.2	≥1990	≥25	223-247	28-31	180
N33UH	1.13-1.17	11.3-11.7	≥852	≥10.7	≥1990	≥25	247-271	31-34	180
N35UH	1.17-1.22	11.7-12.2	≥860	≥10.8	≥1990	≥25	263-287	33-36	180
N38UH	1.22-1.25	12.2-12.5	≥876	≥11.0	≥1990	≥25	287-310	36-39	180
N40UH	1.25-1.28	12.5-12.8	≥899	≥11.3	≥1990	≥25	302-326	38-41	180
N42UH	1.28-1.32	12.8-13.2	≥899	≥11.3	≥1990	≥25	318-342	40-43	180
N45UH	1.32-1.36	13.2-13.6	≥908	≥11.4	≥1990	≥25	342-366	43-46	180
N48UH	1.37-1.43	13.7-14.3	≥908	≥11.4	≥1990	≥25	366-390	46-49	180
N28EH	1.04-1.08	10.4-10.8	≥780	≥9.8	≥2388	≥30	207-231	26-29	200
N30EH	1.08-1.13	10.8-11.3	≥812	≥10.2	≥2388	≥30	223-247	28-31	200
N33EH	1.13-1.17	11.3-11.7	≥836	≥10.5	≥2388	≥30	247-271	31-34	200
N35EH	1.17-1.22	11.7-12.2	≥876	≥11.0	≥2388	≥30	263-287	33-36	200
N38EH	1.22-1.25	12.2-12.5	≥899	≥11.3	≥2388	≥30	287-310	36-39	200
N40EH	1.25-1.28	12.5-12.8	≥899	≥11.3	≥2388	≥30	302-326	38-41	200
N42EH	1.28-1.32	12.8-13.2	≥899	≥11.3	≥2388	≥30	318-342	40-43	200
N45EH	1.32-1.36	13.2-13.6	≥899	≥11.3	≥2388	≥30	342-366	43-46	200
N28AH	1.04-1.08	10.4-10.8	≥787	≥9.9	≥2786	≥35	207-231	26-29	230
N30AH	1.08-1.13	10.8-11.3	≥819	≥10.3	≥2786	≥35	223-247	28-31	230
N33AH	1.13-1.17	11.3-11.7	≥843	≥10.6	≥2786	≥35	247-271	31-34	230
N35AH	1.17-1.22	11.7-12.2	≥876	≥11.0	≥2786	≥35	263-287	33-36	230
N38AH	1.22-1.25	12.2-12.5	≥899	≥11.3	≥2786	≥35	287-310	36-39	230
자기 특성 및 물리적 특성의 상기 한 데이터는 실온에서 주어진다. 자석의 최대 작동 온도는 길이-직경 비율, 코팅 두께 및 기타 환경 요인으로 인해 변경 가능합니다.

소결 네오디뮴 자석의 기타 자기 특성

파라미터	단위	기준 범위
Br / α(Br)의 온도 계수	% / ℃	-0.08 ~ -0.13
Hcj/β(Hcj)의 온도 계수	% / ℃	-0.35 ~ -0.80
퀴리 온도 / T_c	℃	310-380
반동 투과성 / μ_녹화	-	1.05

소결 네오디뮴 자석의 물리적 특성

물리적 특성 정보

영구 자기 성능 및 내식성 외에도 소결 네오디뮴 자석의 작업 안정성은 고유 한 물리적 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 일상적인 밀도 또는 경도 외에도 소결 네오디뮴 자석의 물리적 특성에는 기계적 특성, 전기적 특성, 심지어 열적 특성도 포함됩니다. 기계적 성질이 주로 다루어짐 압축 강도, 인장 강도및 굽힘 강도. 이 세 가지 메트릭은 소결된 네오디뮴 자석의 기계 가공성과 장기 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 합금 재료의 전기적 특성은 일반적으로 전기 저항을 특징으로 합니다. 소결 네오디뮴 자석은 상대적으로 전기 저항이 낮고 고속 회전 기계에 적용 시 와전류 손실에 취약합니다. 소결 네오디뮴 자석의 열적 특성은 일반적으로 열팽창 계수로 측정됩니다. 소결된 네오디뮴 자석의 열팽창은 긍정적으로 치수 변화를 일으키며, 자석과 조립 재료 사이의 팽창 차이가 상대적으로 크면 자기 소자의 자석은 이러한 치수 변화로 인해 일정한 응력을 발생시켜 기계적 손상 및 자기 성능 저하로 이어집니다. .

소결 네오디뮴 자석의 물리적 특성 차트

항목	파라미터	단위	기준 범위
일반 물리적 특성	밀도 / ρ	g / cm³	7.40-7.80
일반 물리적 특성	Vickness 경도 / HV	-	550-650
전기적 특성	전기 비저항	μΩ · m	1.4
기계적 성질	압축 강도	MPa의	1050
	인장 강도	MPa의	80
	굽힘 강도	MPa의	290
열적 특성	열 전도성	승 / (m · K)	6-8
열적 특성	열팽창 계수	10^-6/K	C⊥ : -1.5, C∥6.5.

소결 네오디뮴 자석의 표면 처리

표면 처리 정보

표면 보호 처리는 소결된 네오디뮴 자석에 대한 불가피한 절차입니다. Nd가 풍부한 상은 매우 강한 산화 경향을 나타내며 습한 조건에서 주상과 함께 XNUMX차 전지 시스템을 형성합니다. 마지막으로 Nd가 풍부한 상은 부식되어 본체에서 주상 입자가 서서히 벗겨진다. 소결 네오디뮴 자석의 표면 보호 처리는 습식 및 건식 공정으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 습식 공정에는 전기 도금, 무전해 도금, 전기 영동, 스프레이 코팅 및 침지 코팅이 있습니다. 건식 공정에는 물리적 기상 증착(PVD) 공정과 화학 기상 증착(CVD) 공정이 있습니다.

소결 네오디뮴 자석의 표면 처리 차트

코팅	두께 (μm)	색상	SST (시간)	PCT (시간)	형질
BW-Zn	4-15	밝은 파랑	≥24	-	두 번째로 일반적으로 사용되는 단층 코팅. 부식 방지 능력이 부족합니다.
색상 -Zn	4-15	빛나는 색상	≥48	-	부식 방지 능력은 BW-Zn보다 낫습니다.
니 쿠니	5-20	밝은은	≥48	≥48	가장 일반적으로 사용되는 다층 코팅. 우수한 습도 및 염수 분무 저항.
화학 -Ni	5-20	다크 실버	≥72	≥48	균일 한 외관으로 우수한 습도 및 염수 분무 저항.
Ni-Cu-Ni-Au	5-20	골든	≥72	≥96	우수한 전기 전도성과 장식.
Ni-Cu-Ni-Ag	5-20	은	≥72	≥96	우수한 전기 전도성과 장식.
Ni-Cu-Ni-Sn	5-20	은	≥72	≥96	우수한 내 습성.
인산염	1-3	어두운 회색	-	-	임시 보호.
알류미늄	2-15	밝은은	≥24	≥24	눈에 띄는 코팅.
에폭시 수지	10-30	블랙 / 그레이	≥72	≥72	우수한 습도 및 염수 분무 저항. 상위 결합력.
파릴 렌	5-20	무색의	≥96	-	우수한 습도, 염수 분무, 부식성 증기 및 내용 제성. 모공이 없습니다.
에버루브	10-15	황금색	≥120	≥72	우수한 내 습성.
테플론	8-15	검정	≥24	≥24	고온 및 마찰 저항. 자체 윤활제 및 100 % 방수.
참고 : 코팅의 부식 방지 기능은 자석의 모양과 크기에도 영향을받습니다.

소결 네오디뮴 자석의 자화 방향

자화 과정에 대하여

자화 과정은 영구 자석의 일정한 방향을 따라 자기장을 가하여 자석을 포화시키는 것을 말합니다. 다른 영구 자석은 포화를 달성하기 위해 다른 자기장 강도가 필요합니다. 이방성 자석의 일종으로 소결 네오디뮴 자석은 자화 방향이 선호되며 자기 방향과 충돌하지 않는 한 다양한 극 구성이 가능하다.

소결 네오디뮴 자석의 자화 패턴

축방향 자화

축방향 다극자화

직경 자화

Diametrically Multipole Magnetized Magnet 기능

방사형 다중극자 자화

기울어진 자화

방사상 자화

소결 네오디뮴 자석의 제조 공정

제조공정에 대하여

소결 네오디뮴 자석의 공정 단계

무게

용융 및 스트립 주조

수소 감퇴

제트 밀링

압축

소결

금형/기계공작

표면 처리

자화

포장 및 배송

소결 네오디뮴 자석 가격의 영향 요인

30차 원료인 네오디뮴 소결 자석의 PrNd 미쉬메탈 함량은 약 XNUMXwt%이므로 PrNd 가격 추세의 변동이 소결 네오디뮴 자석 가격에 가장 직접적인 영향을 미칩니다. Dy 또는 Tb는 소결 네오디뮴 자석의 고유 보자력 Hcj를 크게 향상시킬 수 있지만 동시에 비용이 급격히 증가하고 있습니다.

소결 네오디뮴 자석