마그네틱 어셈블리 부서지기 쉬운 자석의 균열을 방지하고 자기 강도를 크게 향상시키는 것을 목표로합니다. 냄비 자석은 이러한 두 가지 장점을 구현하는 뛰어난 대표자입니다. 기존의 냄비 자석의 구조는 영구 자석, 강철 쉘 및 스페이서로 구성됩니다. 소결 네오디뮴 자석, 소결 된 사마륨 코발트 자석, 페라이트 자석 과 알 니코 자석 모두 마그넷으로 제공됩니다.
순수한 자석의 자기장 라인은 공기 중에 자유롭게 분포합니다. 강철 쉘과 유인 부품의 투자율은 공기보다 훨씬 높으며 자기장 라인은 확실히 전도됩니다. 냄비 자석의 경우 영구 자석은 강철 쉘 안에 들어간 다음 끌어 당겨진 부분과 함께 완전한 자기장을 구성하고 자기장 라인이이 회로에 수렴합니다. 따라서 순수 자석보다 몇 배 더 높은 인력을 생성합니다.
마운팅 옵션 외에도 냄비 자석은 강철 쉘의 가공 기술에 따라 터닝 유형과 스탬핑 유형으로 나눌 수 있습니다. 스탬핑 타입은 선삭 설계에 비해 가격 우위로 인해 순수 수량면에서 주류 제품입니다. 그러나 터닝 유형은 툴링 비용이 없으며 제품 시리즈, 특히 낚시 자석과 같은 대형 시리즈가 더 풍부합니다. 한편 선 삭형은 가공 정밀도가 우수하여 스탬핑 형에 비해 인력이 거의 없습니다.
자석의 등급 및 구조 매개 변수 외에도 인력 냄비 자석의 수는 또한 테스트 대상의 재료, 구성 및 크기에 직접 영향을받습니다. 에어 갭이 증가함에 따라 인력은 감소했으며, 작은 에어 갭조차도 실제 적용에서 인력에 극적인 영향을 미칠 것입니다. 냄비 자석과 물체 사이의 접촉 방식은 동시에 공극을 무시할 수 있습니다.
