방사형 방향 NdFeB 링 자석에 대한 간략한 소개

많은 자석 사용자는 방사형 자화와 직경 자화를 혼동하는 경향이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 방사형 자화 링 자석의 자화 방향은 방사형 벡터를 따릅니다. 소결 된 NdFeB 자석의 경우 방사형 자화는 방사형 방향을 기반으로하지만 방사형 방향의 NdFeB 링 자석은 다극 NdFeB 링 자석을 얻기위한 기초로 더 많이 사용됩니다.

방사형 방향 NdFeB 링 자석 -1

기존 외에 분말 야금 공정, 방사형 방향 NdFeB 링 자석은 또한 열 변형 공정을 통해 제조 될 수 있습니다. 분말 야금 공정은 영률의 이방성으로 인해 직경이 작거나 높이가 높은 자석을 제조하기가 쉽지 않습니다. 한편, 상대적으로 복잡한 배향 장 설계로 인해 높은 배향도와 자기 성능을 얻기도 어렵다. 열 변형 공정은 나노 결정을 활용합니다. NdFeB 분말 특정 온도에서 밀도가 높은 블랭크로 추가 압축 한 다음 결국 열 변형 공정을 통해 전체 밀도 링 자석을 얻었습니다.

분말 야금 공정

성형 공정 중 자기장 방향은 NdFeB 분말과 외부 자기장 간의 상호 작용을 활용하여 분말의 쉬운 자화 방향을 주문하고 최종 자화 방향과 일치하도록 만듭니다. 방사형 방향 분야의 주류 생성 모드에는 일반 반발 방향 기술과 중국 고유의 회전 방향 기술이 포함됩니다.

방사형 방향 NdFeB 링 자석 -2

반발 방향 기술

반발 배향 기술의 자기 회로는 전기 코일과 몰드로 구성됩니다. 특히, 몰드 맨드릴과 암 몰드의 장착 슬리브는 자기 전도성 재료를 채택합니다. 펀치 및 암 금형은 비자 성 전도성 재료로 만들어집니다. 전기 코일은 몰드 맨드릴의 끝에 배치됩니다. 두 코일의 전류 방향은 반대이므로 반발 자기장이 방사형 자기장을 형성하여 분말을 향하게합니다. 반발 배향 기술은 우수한 축 대칭성을 가지고있어 둘레를 따라 자기 성능 균일 성을 보장 할 수 있습니다. 그러나 높이 방향의 자력선은 수평면에서 벗어나 자석의 높이를 제한합니다.

회전 방향 기술

회전 방향 기술은 전기 코일, 팬 모양의 요크 철 및 금형 맨드릴을 사용하여 팬 모양의 자기장을 형성 한 다음 암형 금형의 회전으로 인해 다른 각도의 분말이 연속적으로 배향됩니다. 회전 방향 기술은 방향 필드 영역을 효과적으로 줄이고 자기장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 회전 메커니즘의 기계적 피팅 정확도는 링 자석의 동심도와 원주를 따라 자기 성능 균일성에 영향을 미칩니다.

열 변형 공정

Nd2Fe14B 주상은 정방형 구조를 가지며 용이 한 자화 축의 탄성 계수는 ​​상대적으로 낮습니다. 등방성 나노 결정 NdFeB 자석의 경우 쉬운 자화 방향은 열 변형 과정에서 압력 방향을 따라 선호되는 방향을 형성합니다. 열 변형 공정의 가장 주목할만한 특징은 분말의 방향을 맞추기 위해 자기장이 필요하지 않다는 것입니다. 열 변형 공정은 높은 L / D 비율과 얇은 벽 링 자석에 적합합니다.

방사형 방향 NdFeB 링 자석 -3

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